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定制八邊封包裝袋-卓彩塑料

產品價格
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發布日期
2019年7月8日
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王經理
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高溫蒸煮袋破袋原因及解決措施

蒸煮袋憑借其重量輕、體積小、導熱快、殺菌時間短、可較好的保持內容物的色香味因而逐漸取代部分鐵罐和玻璃罐,但由于其包裝材料的眾多性能受制袋、殺菌等工序的影響較大,因而存在潛在的破袋風險。

原因一:基材問題

蒸煮袋是與產品一起進行加熱的,食品專用八邊封包裝袋,這就決定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的穩定性,特別是蒸煮冷卻后尺寸的穩定性,如果基材的熱穩定性不好,容易出現蒸煮冷卻收縮后離層導致破袋現象。

應對措施:

蒸煮袋一般采用的是耐高溫比較好的AL、等基材,應注意各種基材的保質期,食品專用八邊封包裝袋廠,尤其應注意的保質期,因為作為高溫蒸煮的內層材料,對蒸煮袋的性能起著核心作用,如果質量比較差或者已過保質期,在蒸煮冷卻后抗壓時很大程度上會有發脆導致破裂現象。


3、制袋工序

一般來講制袋是高溫蒸煮袋的后工序,要嚴格地控制和把關,否則會功虧一簣。制袋時要注意的問題如下:

(1)批量制袋之前,要做樣品試驗,確定了加工工藝參數,包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等,并且這些參數能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。裝入等容量的內容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質的試驗,以此來確定材料結構的符合性。

(2)保證制袋前的卷膜已充分冷卻,八邊封包裝袋,并且各層間的復合強度,卷膜的溶劑殘留等經檢測后均已達標,做了首件檢查項目的確認。

(3)制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外,為保證熱封合區域平整美觀,冷卻模具要保證足夠低的溫度,一般要在25℃以下。

(4)制袋過程中卷膜的適應性評估要做充分,保證每次生產時走膜順暢,熱封狀況良好,定制八邊封包裝袋,制袋質量穩定。特別是RCPP做熱封層,容易造成袋子開口性不好,要防止開口不良造成袋子板結。


由于內容物自身特性或產品保質需求,有些產品需要低溫冷凍儲存,例如冰激凌、雪糕、速凍食品、冷凍魚類等。然而,低溫環境在抑制微生物生長繁殖,確保產品 品質完好的同時,也對產品在運輸、存儲及銷售過程中的包裝密封性及完好性帶來了挑戰。包裝破損即是常見的冷凍包裝袋質量問題之一。

原因分析:

在低溫條件下,軟包裝袋高分子材料內部的分子鏈活動能力降低,抵抗外部變形的能力降低,宏觀上即表現為抗沖擊能力減弱,從而引起軟包裝柔韌性降低、脆性增加,當受到外力沖擊時,極易出現破袋、漏氣等問題。

那么如何提高包材在低溫下的柔韌性,降低破損率呢?


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